丽水茶叶包装机械茶叶罐包装机花茶包装机

联系人:卓志烨 QD-20D Nylon triangle tea bag packing machine ( Electronic scale series ) QD-20D尼龙三角袋包装机（8秤电子秤系列）价格：108000元/台 特 点 Characteristic 1、适用于绿茶、红茶、花茶、咖啡、中国茶、健康茶、中药茶、颗粒等。 The machine is suitable for the green tea,black tea,scented tea,coffee,Chinese tea,health tea,herbal tea,granule and so on. 2、可用于平面袋包装、三角立体包装等形式包装袋。 This unit can perform either flat bag or triangle tea bag. 3、整机可自动完成上料、计量、制袋、封口、切断、计数、成品输送等功能。The machine can automatically finish load,measuring,bag making,sealing,cutting,counting,finished product conveyor,and other functions. 4、选用进口超声波封口，电子称计量下料方式，封口牢固，下料准确。 Adopt the imported ultrasonic sealing,use the electronic scale metering to cutting-stock,perfect sealing,cutting-stock accuracy. 5、包装材料：尼龙、PET、无纺布、玉米纤维。 Packing material：Nylon,Polyester net,non-woven fibries,corn fiber(Food grade). 封口方式 Sealing Type QD-18-11内外袋挂线挂签袋泡茶包装机 产品特点 1.高灵敏度彩色全触摸显示屏，微电脑控制器控制整机的运行，中英文显示界面，参数调节方便快捷。 2.计量方式根据物料形态可选择，颗粒采用量杯容积式计量，计量量杯采用平衡升降架，能在保持克重稳定的同时，可以进行微量调节；粉末采用卧式螺杆计量，通过电机控制调节包装克重。 3.采用PID独立温度调节控制器，温度控制更准确，保证封口质量，并适用于多种包装材料。 4.外袋长度可以任意调整，光标跟踪袋长设置可以在显示屏里面设置，步进电机控制封纸，无需手工在在机器上调整，内袋、外袋宽度更改需更换相应规格的制袋器，内袋调整袋长需更换袋长齿轮。 5.标签，挂线可以自动分离，本机可以做挂线挂标内外袋泡茶，也可以做不带线不带签内外袋茶叶包。 6.本机可附加装置来完成平口剪切、日期打印、易撕口、氮气充填、敲打、搅拌、振动、标签跟踪定位等功能 7.本机下料，封口，内外袋的所有功能，都是独立控制，只需要操作分离手柄就可分离，方便调试维护，更能安全有效的操作。 8.本系列机器不锈钢外饰，所有与被包装物料接触部分均采用SU304不锈钢或无毒材料制造，安全无污染，符合食品QS(生产许可证）和医药GMP（药品包装）卫生要求。 9.本系列机器设有故障自动显示功能，帮助及时排除故障 包装范围 本系列机器适用于茶叶、咖啡、中草药、饮片、植物等过滤性小颗粒、粉末物料的内外袋一次性包装。 包装材料 1.内袋：食品级滤纸，常规规格：110mm，125mm，145mm，160mm。 2.外袋复合膜的要求：可使用聚丙烯、铝箔、镀铝、尼龙等为基料，内涂复合高压聚乙烯制成，厚度一般为7-9丝，需具有热封性，光标点10mmX5mm并与底色色差大。常规规格：145mm，160mm，180mm。（常规为亮光镀铝膜） 内外袋袋泡茶包装机，带线带标内外袋袋泡茶包装机的常见故障现象及原因 一、内袋纵封封合不牢 1、检查温度是否达到封合牢固所需温度，可适当提高温度；2、检查纵封压力是否足够大，以封合纹路清晰为好； 3、检查纵封是否有加热 （注意温控表、保险丝、固态继电器、发热元件）； 二、内袋横封封合不牢 1、检查温度是否达到封合牢固所需温度，可适当提高温度；2、检查横封压力是否足够大，以封合纹路清晰为好；3、检查横封是否有加热 （注意温控表、保险丝、固态继电器、发热元件）；4、切刀是否调得太高，把封合面顶开；5、横封铜套磨损； 三、温控表控温不准，误差大 1、检查热电偶接头是否松动，测温头是否接触良好；2、更换热电偶；3、更换温控表；4、检测处是否脏污； 四、计数器不计数 1、位置接近开关未检测到凸轮；2、位置接近开关损坏；3、plc程序损坏； 五、跟标不准，光电无法控制 1、跟踪选择不对，触摸屏上选择设定；2、光电头灵敏度调节不当；3、光电头光点未对准色标点所在包装膜的运动轨迹上； 4、包装膜印刷不良，有色标点的边上有多种色彩；5、包装膜底色与色标颜色对比度太小；6、光电补偿调节不当； 7、包装膜运行时跳动太大；8、位置接近开关与测速器检测不良或损坏；9、位置接近开关和测速齿轮松动； 10、plc程序丢失或损坏；11、光电头损坏；12、袋长设置不当